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工业氧检测通常包括以下几个方面:
1. 游离水检测 : 气瓶充装 :对于瓶装工业氧,检测时通常将氧气瓶垂直倒置约10分钟,然后微开瓶阀,观察是否有游离水流出。如果无游离水流出,则认为检测合格。 集装格装 :对于集装格装的工业氧,由于不使用可能含水的压缩机,因此不需要进行游离水检测。 管道输送 :对于通过管道输送的工业氧,需要在管道底部采样,微开采样阀门,检查是否无游离水流出,以判断含水量是否合格。
2. 含水量检测 : 在特定条件下,如管道输送或特定应用需求下,可能会进行含水量的 测量。这通常涉及到实验室条件下的水分分析,比如使用露点分析仪或者卡尔·费休法等。
3. 氧含量检测 : 使用专门的仪器进行氧含量的直接测量,例如工业氧中氧含量的测定方法中提到的工业溶解氧测定仪。这些设备通常具有高精度和快速响应的特点,能够实时监测氧含量的变化。
4. 水质质控样测试 : 对于化学需氧量(CODcr)的测定,会使用水质质控样进行测试,以确保检测方法的准确性和可靠性。选择不同浓度的化学需氧量水质质控样进行测试,有助于验证检测过程的正确性。
5. 工业氧与医用氧的区别 : 工业氧与医用氧在纯度、含水量、杂质含量等方面有显著差异。工业氧的含水量较高,可能含有游离水;而医用氧通常要求极低的含水量,且在生产、储存和运输过程中要严格控制环境条件,以避免引入杂质和微生物污染。
6. 安全检查 : 医用氧气瓶每隔一定周期(如每3年)需要进行水压检测,以确保氧气瓶的安全性能,这是医用氧特有的安全检查程序。 综上所述,工业氧的检测方法主要围绕其物理特性(如游离水、含水量)、化学特性(如氧含量)以及安全性进行,确保其符合特定的应用需求和安全标准。
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